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專注高難度廢水處理,提供一站式交鑰匙解決方案!

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水清木華環境——20年深耕工業廢水處理領域,提供鋰電池廢水、半導體研磨廢水、光伏廢水、汽車零部件清洗廢水、機加工廢水、化工、制藥廢水、電子電鍍金屬表面處理廢水等一站式解決方案,涵蓋高cod、高鹽、高氨氮、含油、重金屬廢水處理等,技術領先,達標無憂!您是否面臨以下廢水處理難題?1、高濃度廢水:cod>10000mg/L,傳統工藝......
廢液濃縮減量工藝方案

廢液濃縮減量工藝方案

料液直接進入水清木華低溫蒸發器,在真空負壓狀態下,35℃沸騰蒸發,萃取料液中90%以上的蒸餾液,蒸發產水cod去除率高達99%,可以達標排放或回用,剩余少量濃縮液委外處置或回收利用,為企業降低90%以上的危廢處置成本!
MVR/多效/低溫蒸發母液處理工程

MVR/多效/低溫蒸發母液處理工程

MVR/多效/低溫蒸發母液主要成分是高有機物和鹽,進入水清木華刮板低溫蒸發結晶器,在真空負壓條件下低溫蒸發,可以降低、去除廢液中含有的cod、重金屬和無機鹽,最終獲得干燥固體結晶鹽,固體結晶鹽含水率≤10%。低溫蒸發產生的水蒸氣冷凝形成蒸餾水,收集至清水桶中,蒸發產水達90%以上,可達標排放或回用。
表面清洗廢水處理工藝方案

表面清洗廢水處理工藝方案

表面清洗廢液預處理后進入水清木華低溫蒸發器,在真空負壓條件下蒸發,蒸發產生的水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水,收集至清水罐中,設備蒸發出水率達95%以上,cod去除率可達99%,出水清澈透明,可達標排放或回用。
涂裝廢水零排放處理工藝

涂裝廢水零排放處理工藝

涂裝廢水實現零排放的工藝流程:處理涂裝廢水以實現零排放是一個復雜而系統的過程,需要綜合運用多種技術和方法。涂裝廢水經過預處理、化學處理、生物處理、膜過濾等深度處理后,RO反滲透濃水進入水清木華低溫蒸發器,在真空負壓狀態下,35℃沸騰蒸發,廢液濃縮減量比90%以上,cod去除率高達99%,出水清澈,可達標排放或回用,剩余濃縮液作為危廢處置,企業危廢處置成本大大降低,實現0排放!
高鹽廢水/高鹽高<i style='color:red'>cod</i>廢水處理工藝方案

高鹽廢水/高鹽高cod廢水處理工藝方案

高鹽廢水/高鹽高cod廢水處理工藝:高鹽廢水根據廢水濃度的大小和處理要求的不同,可以選擇采用水清木華低溫蒸發器或刮板結晶蒸發器進行蒸發濃縮,最終實現結晶分鹽。低溫蒸發工藝處理高鹽廢水/高鹽高cod廢水,可實現濃縮減量90%以上,結晶鹽或濃縮物含水率低于10%,蒸發產水清澈透明,可以達標排放或者回用,結晶鹽可以根據需求回收或作為危廢處置。
切削液廢水處理工藝方案

切削液廢水處理工藝方案

低溫蒸發工藝處理切削液廢水的工藝流程:切削液廢水無需預處理直接進入水清木華低溫蒸發器,在真空負壓狀態下,料液35℃沸騰蒸發,廢液濃縮減量比90%以上,cod去除率高達99%,蒸發產水清澈透明,可達標排放或回用,剩余微量濃縮液作為危廢處置,有效實現了廢水的減量化和資源化利用,企業的危廢處置成本大大降低!
化學鎳廢液處理工藝方案

化學鎳廢液處理工藝方案

低溫蒸發器處理化學鎳廢液工藝流程:化學鎳廢液進入水清木華低溫蒸發器,在真空負壓狀態下,料液35℃左右沸騰蒸發,蒸發產水達90%以上,cod去除率高達99%,蒸餾水出水清澈,可達標排放或回用;剩余微量濃縮液委外處置, 企業的危廢處置成本大大降低!
酸洗廢水處理工藝方案

酸洗廢水處理工藝方案

解決方案:酸洗廢水通常需要進行中和預處理,將原液PH調至6-9,進入水清木華低溫真空蒸發器,在真空負壓條件下蒸發,料液35℃左右沸騰,蒸發產水達90%以上,蒸餾水清澈透明,cod去除率高達99%,可達標排放或回用,剩余微量濃縮液經進一步處理,可形成固體結晶鹽,實現酸洗廢水零排放。
RO反滲透濃水處理工藝方案

RO反滲透濃水處理工藝方案

解決方案:RO反滲透濃水進入水清木華低溫蒸發器或刮板結晶蒸發器,在真空低溫條件下沸騰蒸發,設備蒸發出水率達90%以上,cod去除率可達99%,結晶鹽含水率≤10%,出水清澈透明,可達標排放或回用,剩余濃縮液或結晶鹽委外處置或回收再利用,企業的危廢處置成本大大降低!